在我国工程机械领域的涂装流水线型号基本上是上世纪80时期末修建的，通过10很多年的应用，再加上管理方法不当，现阶段中国工程机械生产厂家的涂装生产流水线大多数已无法达到制造的要求。此类状况导致在我国工程机ꦑ械商品尽管在特性、品质上与世 界水准的差别逐步变小，但在外型品质上与国外产品的差别却非常大。应对日趋猛烈的行业竞争，相关权威专家明确提出提升中国工程机械外型品质的几个方面提议：

提升涂装设备利用率增加加工工艺合理布局设计方案

现阶段中国工程机械涂装技术性的发展趋势，涂装流水线价钱如何在维持涂装产品化和用最少的涂装成本费做到较大作用的与此同时，务必探寻能达到社会发展需要的高資源使用率、能清除或防止空气污染的建筑涂料🐓和涂装加工工艺。

工程机械整体种类多(达上千百种)，自做率高;零部件种类多、样子繁杂、盲区多、尺寸区别大，客户对商品应用情况不一样，对整体、零部件的防腐蚀性、装饰艺术规定不一样。这种都为涂装技术性指出了更好的规定，但总的标准是，合理使用电力能源，重视环保节能、环境保护、食品卫生安全和消防安全;采用优 秀完善的工艺技术，布局调整、货运物流顺畅。遵循以上标准，可将工程机械涂装分成整体线、重件ꦓ线和小物件线。

整体涂装线采用路面链输送整体方式，路面规定耐磨地坪。运用液压升降台把车调到小轿车上，由路面链输送(过重车采用自主方法输送)。清理室采用全不锈钢板构造，上端两边设排风系统设备，将水汽排出来生产车间，清理后产品工件用压缩气体烘干或自干;整体涂装采用水旋喷漆室，冬天采用中央空调天然气加温供暖风;烘꧒干处理室采用天然气加温，产生暖风热对流循环系统方法，工业废气根据发动机燃烧室点燃解决。

重件涂装线采用自行葫芦间歇性输送产品工件，工件按各工艺流程节奏运作，循环系统几圈，进行面漆与立涂生产制造;喷漆室采用水旋式喷漆室，该机器设备油雾收集率大，职工实际操作条件好。喷漆室从户外ܫ抽清新空气，冬天采用中央空调天然气加温隧道通风，喷漆室内溫度可达15度以上;烘干处理室采用天然气立即加温，产生暖风循环系统热对流方法，烘干处理室造成的工业废气根据发动机燃烧室点燃解决。